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纺织浆液配方与质量控制

日期:2018-05-12 09:41 来源:南通润源环保科技有限公司

定义:用一种或数种粘着剂和若干种助剂在溶剂中分散调制而成的多相分散体系

溶剂:一般用水,一般用洁净的地下水或自来水,调浆以软水(8度以下)为佳,如使用硬水其硬度不超过10度为好 

浆料组份的选择:

纤维种类 

据纤维与粘着剂的相容亲和性来选择主浆料。——相似相溶;

据纤维种类和粘着剂选用助剂


经纱特数和结构:


细特纱:浸透、增强兼顾

粗特纱:被覆为主,兼顾渗透

捻度高经纱:加浸透剂,增强渗透

股线:上清浆或过水,完成并轴和稳定捻度

 

织物组织与结构:


平纹比斜纹交织次数多,各种性能要求高,织物密度大,经纱密度大,经纱相互之间摩擦加剧,纬纱密度大,单位长度经纱承受曲折摩擦次数增减 ,原纱品质、上浆及织造工艺条件、织物用途、及浆料品质等

 

浆液配方的格式 :


粘着剂定为100%,其他助剂用量一对粘着剂的百分数表示:

淀粉  100%      PVA  50%        油脂   1%

甘油  1%          2-奈酚 0.4% 

实际生产中以一次调浆所用浆料的公斤数来表示:

PVA1799  62.5kg   变性淀粉  37.5kg 

AD(丙烯类)   15kg   油  3kg     2-奈酚 0.15kg

调浆体积  0.85m3

 

浆液调煮:


调浆:按照浆纱工艺规定的浆料配方,以一定的浆液调制方法,利用调浆设备把浆料调制成适于经纱上浆时用的浆液的过程 

调浆目的:使各种粘着剂和助剂在水中溶解分散,最后调煮成均匀的、稳定的、符合上浆工艺要求的浆液

调浆要求:严格按操作规程操作,保证浆液质量的稳定

 

常用调浆方法:

 

定浓法:以定量的干浆料,加水调制成以比重(波美浓度)表示的一定浓度的溶液,然后加热煮浆,用于淀粉浆的调制。通过调整淀粉浆液的浓度来控制浆液中无水淀粉的含量。

定积法:以定量的干浆料,加水调成一定体积,然后加热煮浆,用于合成和变性粘着剂的调制。通过一定体积水中投入规定重量浆料来控制浆料的含量 

 

浆液在调浆桶中调制完成,由输浆泵输入供应桶,再经管路输入到浆纱机的浆槽

输浆方式

重力输浆:利用浆液的自重,依靠高度差,使浆液自动沿输浆管路流入预热浆箱

压力输浆:输浆泵的机械作用把浆液送到浆槽部分 

 

严格按操作规程操作,保证浆液质量的稳定

调浆操作要做到定体积、定浓度、定浆料投放量,以保证浆液中各种浆料的含量符合工艺规定

调浆时还应定投料顺序、定投料温度、定加热调和时间,使各种浆料在最合适的时刻参与混合或参与反应,达到适当的混合反应效果

调制成的浆液要具有一定的浓度、粘度、温度和酸碱度 

调浆五定:定浓、定粘、定pH值、定温、定时 

 

浆液总固体率(含固率)

定义:各种粘着剂和助剂干燥重量相对浆液重量的百分比,即浆液的浓度 

测定方法

烘干法

量糖仪

对上浆的影响:同一种粘着剂浓度上升,则粘度上升,上浆率增加。上浆率过大易造成表面上浆,过小不易贴伏毛羽,造成毛轴

 

浆液粘度:


定义:描述流体物质流动时的内摩擦阻力的物理量

测量:漏斗粘度计、恩式粘度计、回转粘度计

影响:上浆率和浆液对纱线的渗透和被覆

粘度大时浸透小而被覆大,上浆率大,过大易造成表面上浆

粘度小时易于渗透但被覆小,不利于贴伏毛羽

 

浆液PH值:即浆液酸碱程度

测定:PH试纸

影响:纱线及织物的物理机械性能及浆液的粘度、粘附力和渗透性

纤维种类对PH值的要求

棉纱线适合于中性或微碱性的浆液

羊毛适合于中性和微酸性的浆液

粘胶适合于中性浆

合成纤维需要避免碱性较强的浆液 

 

浆液的温度:


控制调浆时的温度:按工艺要求必须满足 

上浆时的温度

影响浆液的粘度,考虑纤维原料综合选择,并尽量保持恒定

据纤维种类选择

棉纱线须采用高温上浆,温度为95℃

毛和粘胶纱线为55-65℃ 

 

时间控制:


调浆时严格控制时间:按工艺配方和操作要求在一定的时间进行调浆操作

用浆时间:调一锅浆可持续使用的时间

一般每桶淀粉浆使用时间为2~4个小时

化学浆可达6小时以上

浆液粘着力 

综合了浆液对纱线和织物的粘附力和浆膜本身强度两方面的性能

测试方法

粗纱试验法:以浸浆烘干后粗纱的断裂强力间接反映浆液粘着力

织物条试验法:以浆液作为粘着剂,测试粘结处完全拉开时的强力P

浆膜性能:采用粘着剂制成浆膜后测试浆膜的各项性能,如强伸性、耐磨性等,可用于评定各种粘着剂材料的浆用性能。

 

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